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共混淀粉改性造粒機(jī)特點(diǎn)：
1、該機(jī)組可針對用戶的不同需求，采用相應(yīng)的特殊螺桿設(shè)計及不同配置。廣泛適用于生產(chǎn)塑膠的混色抽粒、塑料填充改性和水口回收造粒。高扭矩、硬齒面減速機(jī)，確保運(yùn)行穩(wěn)定、無噪音。螺桿、螺筒特殊硬化的表面處理，具用良好的混煉性能及耐磨性。
2、特殊的排氣型設(shè)計能有效的排除水汽、廢氣，使出料膠粒更加穩(wěn)定、堅實(shí)，確保膠粒的優(yōu)良性能。
3、采用變頻控制，可以節(jié)省20%以上的用電。
4、該機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出被刀片刮下并經(jīng)循環(huán)冷切水冷切凝固的，經(jīng)高速脫水機(jī)脫水后能有效去除成品顆粒的水分，干燥效果好，切粒過程操作簡便，自動化程度高，無粉塵、噪音低，切片質(zhì)量好，外形美觀。
注意事項：
1、摻入鐵質(zhì)雜質(zhì)
首先我們在使用該設(shè)備的過程中，一定要對灌入的材料進(jìn)行檢查，材料中不能含有鐵質(zhì)的雜質(zhì)，鐵質(zhì)的雜質(zhì)會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞或者是過度磨損。
2、空轉(zhuǎn)黏轉(zhuǎn)軸
其次，我們在使用的時候，也要防止機(jī)械設(shè)備沒有負(fù)荷的空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)會使轉(zhuǎn)軸發(fā)熱，導(dǎo)致各種材料出現(xiàn)結(jié)塊粘連的情況。使用過程中，我們要對灌入的材料進(jìn)行檢查和挑選，時刻觀察這種機(jī)械設(shè)備是否處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，并且，及時的挑揀參雜在材料中的雜質(zhì)。這樣才可以延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。
恒溫后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再次擰緊，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，擰緊機(jī)頭螺栓的順序為對角擰緊，用力均勻。擰緊機(jī)頭法蘭螺母時，要求周圍松緊一致，否則要跑料。駕駛時，選擇準(zhǔn)備駕駛按鈕，再接上駕駛按鈕，然后慢慢轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢慢啟動。接著逐步加速，同時少量進(jìn)料。進(jìn)料時要密切注意主機(jī)電流表和各種指示表頭的指示變化情況，螺旋轉(zhuǎn)矩不得超過紅標(biāo)。塑膠型材被擠出前，任何人都不能站在口模的前面，以免因螺栓斷裂或原濕潤放泡等原因造成損壞事故。塑膠從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻，并將這些裝置和定型模移動，然后根據(jù)控制儀表的指示值進(jìn)行調(diào)整。
共混淀粉改性造粒機(jī)開機(jī)操作方法
共混淀粉改性造粒機(jī)開機(jī)操作方法
1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；
根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
主要技術(shù)參數(shù)
| 主機(jī)型號 Model | 長徑比 L/D | 轉(zhuǎn)速 Speed | 參考產(chǎn)量 Capacity for reference |
| ECOS75 | 44-56 | 600-1000rpm | 800-1500kg/h |
| ECOS95 | 44-56 | 600-800rpm | 1200-2000kg/h |
| ECOS110 | 44-56 | 500-600rpm | 2000-3000kg/h |
| ECOS135 | 44-56 | 500-600rpm | 3000-4500kg/h |
| ECOS145 | 36-48 | 400rpm | 5000-7000kg/h |
備注：以上規(guī)格參數(shù)如有變更，恕不另行通知。